PS材料特性：

1、热变形温度为70～100℃，粘流温度为150～204℃，300℃以上出现分解。

2、PS为无定型塑料，熔融温度范围较宽，热稳定性较好。

3、PS树脂的吸水率很低，一般为0.01～0.03%，成型前可不干燥。必要时，可在70～80℃的循环热风中干燥2～3h。

4、PS熔体的粘度对温度的敏感性和对剪切速率的敏感性都适中，流动性好，易成型。

注塑工艺要点：

1、注塑时的料筒温度控制在180～215℃范围内，喷嘴温度比料筒最高温度低10～20℃。

2、易形成内应力并引起开裂，残余应力问题较为突出。为减小内应力，加工时往往需要较高的料温、模温，以使熔体缓慢冷却，取向的分子得到松弛。也可选择流动性高的品级，或添加流动性助剂。

3、注射压力一般控制在60～150MPa。大浇口、形状简单及厚壁制品，注射压力可选低些，约60～80MPa。

福峰模具深耕注塑模具17年，具有雄厚的注塑模具技术积累和技术人才储备。客户来自汽车（沃尔沃、日产、丰田、长安、广汽传褀等）、小家电（美的）、电动工具（TTi）等行业的知名企业，依托高效率、执行力强的团队，在汽车内、外饰模具，小家电模具，电动工具模具等领域拥有良好的口碑。双色模、包胶模和INS模具是我们的优势项目。福峰模具愿同客户一起努力，通过采用热流道、模内切浇口、3D打印冷却水道等新技术、新工艺，在模具设计开始时就确保模具成型周期短、维修保养方便、使用寿命长，从而为客户创造源源不断的利润。