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影响注塑件强度的三个注塑工艺

文章出处:福峰模具   责任编辑:福峰模具   发布时间:2017-9-25    点击数:   【

一、模具用热油注塑可以改善钢件和尼龙件的强度

尼龙和POM料,均属于结晶型塑料。模具用热油机用热油注塑,可以使注塑件的冷却速度放慢,塑料的结晶度得到提高。同时由于冷却速度的放慢,注塑件的残余內应力也因此減小。所以,用热油机用热油注塑的尼龙和POM件的抗沖击性能和拉伸强度都会相应的得到提高。

需要注意的是,用热油机用热油注塑的尼龙和POM件相对用水注塑的注塑件尺寸会有些不同,尼龙件也许还会偏大一些。

二、提高注射压力可以提升PP注塑件的拉伸强度度

PP料相对其他硬胶料而言弹性较大,因此注塑件的致密度会随着压力的增加而增加,这个特性相对比较明显。当塑胶件的致密度增加时,它的抗拉强度自然会跟着增强,反之则会減小。

不过,当致密度增加到PP本身能够达到的最大值时,再升高压力,拉伸强度也不会继续增强,反而会增加注塑件的残余內应力,令注塑件变脆,因此应适可而止。

其他料也有类似的情形,不過明显的程度会有所不同。

三、熔胶速度太快即使180℃注塑也会生胶

通常情況下,PVC90度料用180℃注塑,温度已經足够,一般不会出現生胶问题。但常常是由于未引起操作者注意的原故,或者为了加快生产而有意加快熔胶速度,使得螺杆后退的速度相当快,比如只用了两三秒的时间,螺杆就退到最大熔胶量二分之一以上的位置,PVC料被加热和搅拌的时间严重不足,造成熔胶温度和混合不均的生胶问题,使得注塑件的强度和韌性都会变得相当的差。

因此,在注塑PVC料的时候,千萬要注意不要隨便将熔胶转速調到100转/分以上。如果一定要调得相当快,就要記住将料温升高5至10℃,或者适当增加熔胶背压来配合,同时还要注意经常检查有没有发生生胶问题,否則极有可能会造成重大的损失。

关于这个问题,因一般人都不会太在意,所以这里特別提出来提醒生产时必须注意,并且要记得做好检查功夫。

相反也要注意的是,如果熔胶速度过慢,哪怕是180度注塑PVC90度的料,也会造成烧胶的问题,特別是透明PVC,注塑件上会有许多黑斑和气纹产生。


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