随着科技的快速发展，未来电动汽车与无人驾驶汽车将成为现实。未来汽车将进入新能源汽车时代，汽车轻量化设计将是汽车设计的必然趋势，而能使汽车轻量化设计转为现实的必然是塑料。塑料大量利用于汽车行业，必将对塑料行业与汽车注塑模具行业带来一个新的历史机遇。

常见汽车内外饰

1、汽车内饰仪表台总成

主要包括主仪表台总成、仪表台管梁总成、副仪表台总成。

2、汽车侧围内饰护板总成

3、SUV车型侧围内饰护板总成

4、汽车内饰门护板总成

5、汽车顶棚总成

6、汽车前后保险杠总成

7、汽车后背门护板总成

8、汽车挡泥板总成

9、汽车灯具总成

先进的汽车内外饰注塑模具技术

汽车注塑模具和其它注塑模具没有本质的区别，但也有其自身的很多特点。由于汽车注塑模具的附加值一般都较高，因此很多先进的技术（如顺序阀热流道控制技术、内分型面技术、低压注塑技术等）都优先在汽车注塑模中得到开发和应用。

1、顺序阀热流道控制技术（SVG技术）

顺序阀热流道控制技术（SVG技术）是一种新型级式控制的热流道技术，通过油缸控制按顺序进胶，解决了传统多点同步进胶的产品出现外观缺陷的难题。可有效避免汽车内外饰件出现熔接痕，气穴等缺陷，减少流长，降低成型压力，在外观要求严格的汽车内外饰件上发挥了巨大的作用。

2、低压双层注塑模具技术 

所谓低压双层注塑模具，又简称低压注塑模具，是一种新型的注塑模具技术，将传统的依靠手工包覆，阴模阳模真空吸附的零件，直接一次性在模具内注塑完成。低压注塑模具主要原理是：注塑压力较低塑料在布上流动，开模时要先将布挂到前模挂针上，然后再合模，注塑，最后取件。采用这种技术生产出来的产品，由于表面有一层特殊的软质布料，无论是装饰性，手感，美观性都大大提高。因而低压注塑模具技术广泛应用于中高档汽车上，一般应用于汽车地图袋骨架，汽车ABC柱等零件上。

福峰模具深耕注塑模具17年，具有雄厚的注塑模具技术积累和技术人才储备。客户来自汽车（沃尔沃、日产、丰田、长安、广汽传褀等）、小家电（美的）、电动工具（TTi）等行业的知名企业，依托高效率、执行力强的团队，在汽车内、外饰模具，小家电模具，电动工具模具等领域拥有良好的口碑。双色模、包胶模和INS模具是我们的优势项目。福峰模具愿同客户一起努力，通过采用热流道、模内切浇口、3D打印冷却水道等新技术、新工艺，在模具设计开始时就确保模具成型周期短、维修保养方便、使用寿命长，从而为客户创造源源不断的利润。 

引用自——百度文库《常见内外饰注塑模具》